你知道黄铜酸洗工艺流程是怎样的吗？

黄铜件铜锌合金。酸洗液由多种酸组成，黄铜件酸洗过程中与各种酸液反应、消耗速度不一，酸洗液成分会失控，没有即时补加的话，洗出来产品就会变色。铜溶解随硝酸浓度提高而加速，这时黄铜表面出现灰色，硝酸浓度低时黄铜件表面颜色偏红；盐酸浓度高，黄铜件中锌溶解速度加快，工件表面出现褐色，反之则呈现淡黄色；硫酸同盐酸影响差不多；因此要即时补充缺少成分，颜色就不会变。

黄铜酸洗酸洗工艺流程为：装挂→化学除油→水洗→酸洗→水洗→热水烫干

工艺配方：

硫酸120～150g/L

双氧水150～180g/L

酒精80～100g/L

该配方中利用了硫酸强酸去除铜件上氧化铜，双氧水强氧化性去除氧化铜与基体铜之间氧化亚铜，酒精作用是为了稳定双氧水，避免双氧水较高温度下分解。

黄铜件酸洗过程中属于放热反应，随着酸洗进行槽液温度会升高，双氧水会分解，因此在夏天生产就用两个酸洗槽进行交替冷却，生产时直接补加硫酸和双氧水，平常维护比较简单，操作者容易掌握，长期以来未出现问题。

黄铜酸洗使用方法

将抛光液1:2兑水（纯净水）加热到40~45度，抛光容器只需塑料容器耐高温即可，将清洁后铜工件放入到ZJ-503抛光液中，一般黄铜处理1~3min，紫铜处理3-5min待表面形成棕色氧化膜后取出，用水简单漂洗再将铜件放入到含铜材退膜液（1:2）兑水液中浸泡数秒退膜，最后取出工件洗净即可进行后续工艺。本工艺用于黄铜抛光时可不需退膜。

黄铜酸洗优点

1、不会过腐蚀，因此尤其适用于薄璧铜管或灯头等产品，光亮性可与传统三酸配方媲美。

2、可用硝酸纳代替硝酸，如使用硝酸，用量只要传统量10～20%。

3、生产中氮氧化物气体逸出少，仅需塑料风机抽风，不需治氮氧化纳物专用装置。能节约费用，减轻污染。

4、使用安全，成本低廉。