含铜蚀刻废液处理技术

含铜蚀刻废液处理技术，上海捷福瑞环保和大家一起聊聊含铜蚀刻废液处理技术。

一、含铜蚀刻废液的特点

印刷线路板企业在加工单层、双层、多层线路板或DI板时所采用的工艺流程有所不同，但均经过蚀刻工序，并产生大量的含铜废酸液或废碱液。

碱性蚀刻废液主要是以氯化铵─氨水( pH9~10)为介质的铜氨溶液，主要成分包括铜氨络合物、氨水、氯化铵等，酸性蚀刻废液主要是以盐酸(pH1)为介质的铜溶液，主要成分为氯化铜、氯化亚铜、双氧水和盐酸等。

二、含铜蚀刻废液处理技术

目前针对此两种废液的回收工艺较多。针对碱性蚀刻液，可采用沉淀法、金属置换法、内电解法、电解法、溶剂萃取法、膜萃取法、蒸发法等；针对酸性蚀刻液，可采用中和沉淀法和置换法。

机械蒸汽再压缩式（MVR〉蒸发器，其原理是利用高能效压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽，把电能转换成热能，提高二次蒸汽的焓，被提高热能的二次蒸汽打入蒸发室进行加热，以达到循环利用二次蒸汽已有的热能。氨氮废水进入该系统后，直接产出工业级氯化铵晶体，外售。

MVR蒸发器具有以下优点:

1、节能效果非常显著；

2、不需要生蒸汽加热，只需要电能就能维持蒸发的正常进行；

3、由于加热器同时又是二次蒸汽的冷凝器，所以不但不需要另外的冷凝器，而且无需循环冷却水;

4、占地面积小、操作人员少:配套的公用工程项目少;

5、操作更加稳定可靠，全系统可做成组态控制，高度自动化。

和吹脱方法相比较，采用MVR蒸发器的自动化程度较高，可直接产出产品氯化铵晶体。但是回收单位氯化铵产品的能耗与吹脱法相比较高。