微蚀稳定剂JFR-2211 

1.产品介绍

            微蚀稳定剂JFR-221是一种专门用于有机可焊铜面抗氧化保护线前处理硫酸－双氧水体系的产品，可以使铜面得到均匀一致的微粗化；能够应用在有机可焊铜面抗氧化保护前的清洁和微蚀处理上。广泛用于内层前处理、PTH微蚀、防焊、喷锡、OSP、化银前处理等。

2.主要特点

          生成均匀粗化的铜面，显著增加铜面的附著力；微蚀速度稳定，容易保持处理条件的均匀；操作控制简单；不含有螯合物，废水处理简单；生产无须高温，改善工作环境。

3 .物化性质外观

无色至浅黄色透明液体密度(g/cm3)：0.950～1.1004 

4.设备要求：

槽体：PP，PVC，PE加热器：石英、瓷、铁氟龙、不锈钢

冷却管：采用特氟龙、PVC冷却管

抽风：需要

搅拌：空气搅拌和机械搅拌，搅拌用的空气采用无油鼓风机，不宜采用压缩空气

过滤：需要，10微米PP滤芯

5 配槽浓度：

(体积比)微蚀稳定剂JFR-221：4-6V%硫酸（98%）：2-4V%双氧水（50%）：2-3V%

6 操作条件：

H2O2浓度：8-24g/L温度：25~35℃硫酸浓度：2.0%-4.0%喷淋压力：1.0－2.5 kg/cm2Cu2＋：＜25g/L        

注：1.可以根据客户的需要改变JFR-221开缸浓度和控制参数，调整微蚀速率.

       2.添加方式:微蚀稳定剂JFR-221无需分析,按照双氧水:JFR-221:硫酸=1:0.5:0.57 

7.槽液分析：

7.1双氧水浓度分析

7.1.1 试剂a.硫酸：20%；b.0.1mol/L高锰酸钾标准滴定溶液；

7.1.2 分析步骤吸取1.00ml槽液于250 m 锥形瓶中，加入50ml纯水，加入10ml硫酸溶液，用0.1mol/L高锰酸钾标准滴定溶液滴定至粉红色终点（30秒钟不褪色），记录高锰酸钾标准滴定溶液滴定体积。

7.1.3 计算双氧水浓度（%）＝C×V×17.01/V取样量双氧水（50%）补加量(L)＝（目标值-分析值）×槽体积×2÷1.24÷10007.

2 铜离子浓度的分析

7.2.1 试剂

a. PAN指示剂；

b.0.1mol/L乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液；

c.氨水7.2.2 分析步骤吸取2.00ml槽液于250 ml锥形瓶中，加入50ml纯水（80－100℃），加入10ml的浓氨水使溶液呈清澈的蓝绿色，加入3滴PAN指示剂，用0.1mol/L乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液滴定，溶液由深紫色变为绿色为终点，记录乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液滴定体积。

7.2.3 计算铜离子浓度（%）＝C×V×63.5÷V取样量

7.3 硫酸浓度的分析

7.3.1 试剂a. 甲基橙指示剂；b.0.5mol/L氢氧化钠标准滴定溶液；

7.3.2 分析步骤移取1.00ml槽液置于250ml锥形瓶中，并加入100毫升纯水，加入3滴甲基橙指示剂，用0.1mol/L氢氧化钠标准滴定溶液滴定，溶液颜色由橙红色到黄色为终点，记录氢氧化钠标准滴定溶液滴定体积。

7.3.3 计算H2SO4(%) = V NaOH ×C NaOH×2.72硫酸(98%)补加量(L)＝(标准值%－分析值%)×缸体积(L)

7.4 微蚀量的测定

7.4.1 分析步骤

a.烘干测试板

b.天平称重G1（单位：克）

c.测试板过化学前处理线

d.烘干测试板

e.天平称重G2（单位：克）

f.测量测试板面积S（S为两面面积之和，单位：平方厘米）

7.4.2 计算

8.槽液寿命Cu2+>25g/L时，排掉旧液，重新开缸。

9.安全防护：

9.1 在使用本公司药水前请参阅本公司物质安全数据表；

9.2 微蚀剂稳定剂JFR-221是一种酸性物质。工作场所需要抽风,需穿戴护目镜、防溶剂手套和围裙。接触药水后要用大量冷水冲洗。除油剂应存放在阴凉，干燥的地方。

10废水处理：

10.1 用户需要了解当地有关的环保法，如果与本公司的建议有任何冲突，请以当地的法律制度为依据。需更换的槽液一般用稀碱中和，排放到酸性有机废液系统处理，最后排放的废水应符合当地的法律法规。

10.2 参考方法：废液PH调节池(pH=7.0)盐析沉淀过滤水洗系统作深度处理。