表面处理工艺系列
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  • 微蚀稳定剂JFR-2211 

    1.产品介绍

                微蚀稳定剂JFR-221是一种专门用于有机可焊铜面抗氧化保护线前处理硫酸-双氧水体系的产品,可以使铜面得到均匀一致的微粗化;能够应用在有机可焊铜面抗氧化保护前的清洁和微蚀处理上。广泛用于内层前处理、PTH微蚀、防焊、喷锡、OSP、化银前处理等。

    2.主要特点

              生成均匀粗化的铜面,显著增加铜面的附著力;微蚀速度稳定,容易保持处理条件的均匀;操作控制简单;不含有螯合物,废水处理简单;生产无须高温,改善工作环境。

    3 .物化性质外观

    无色至浅黄色透明液体密度(g/cm3):0.950~1.1004 

    4.设备要求:

    槽体:PP,PVC,PE加热器:石英、瓷、铁氟龙、不锈钢

    冷却管:采用特氟龙、PVC冷却管

    抽风:需要

    搅拌:空气搅拌和机械搅拌,搅拌用的空气采用无油鼓风机,不宜采用压缩空气

    过滤:需要,10微米PP滤芯

    5 配槽浓度:

    (体积比)微蚀稳定剂JFR-221:4-6V%硫酸(98%):2-4V%双氧水(50%):2-3V%

    6 操作条件

    H2O2浓度:8-24g/L温度:25~35℃硫酸浓度:2.0%-4.0%喷淋压力:1.0-2.5 kg/cm2Cu2+:<25g/L        

    注:1.可以根据客户的需要改变JFR-221开缸浓度和控制参数,调整微蚀速率.

           2.添加方式:微蚀稳定剂JFR-221无需分析,按照双氧水:JFR-221:硫酸=1:0.5:0.57 


    7.槽液分析:

    7.1双氧水浓度分析

    7.1.1 试剂a.硫酸:20%;b.0.1mol/L高锰酸钾标准滴定溶液;

    7.1.2 分析步骤吸取1.00ml槽液于250 m 锥形瓶中,加入50ml纯水,加入10ml硫酸溶液,用0.1mol/L高锰酸钾标准滴定溶液滴定至粉红色终点(30秒钟不褪色),记录高锰酸钾标准滴定溶液滴定体积。

    7.1.3 计算双氧水浓度(%)=C×V×17.01/V取样量双氧水(50%)补加量(L)=(目标值-分析值)×槽体积×2÷1.24÷10007.

    2 铜离子浓度的分析

    7.2.1 试剂

    a. PAN指示剂;

    b.0.1mol/L乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液;

    c.氨水7.2.2 分析步骤吸取2.00ml槽液于250 ml锥形瓶中,加入50ml纯水(80-100℃),加入10ml的浓氨水使溶液呈清澈的蓝绿色,加入3滴PAN指示剂,用0.1mol/L乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液滴定,溶液由深紫色变为绿色为终点,记录乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液滴定体积。

    7.2.3 计算铜离子浓度(%)=C×V×63.5÷V取样量

    7.3 硫酸浓度的分析

    7.3.1 试剂a. 甲基橙指示剂;b.0.5mol/L氢氧化钠标准滴定溶液;

    7.3.2 分析步骤移取1.00ml槽液置于250ml锥形瓶中,并加入100毫升纯水,加入3滴甲基橙指示剂,用0.1mol/L氢氧化钠标准滴定溶液滴定,溶液颜色由橙红色到黄色为终点,记录氢氧化钠标准滴定溶液滴定体积。

    7.3.3 计算H2SO4(%) = V NaOH ×C NaOH×2.72硫酸(98%)补加量(L)=(标准值%-分析值%)×缸体积(L)

    7.4 微蚀量的测定

    7.4.1 分析步骤

    a.烘干测试板

    b.天平称重G1(单位:克)

    c.测试板过化学前处理线

    d.烘干测试板

    e.天平称重G2(单位:克)

    f.测量测试板面积S(S为两面面积之和,单位:平方厘米)

    7.4.2 计算

    8.槽液寿命Cu2+>25g/L时,排掉旧液,重新开缸。

    9.安全防护:

    9.1 在使用本公司药水前请参阅本公司物质安全数据表;

    9.2 微蚀剂稳定剂JFR-221是一种酸性物质。工作场所需要抽风,需穿戴护目镜、防溶剂手套和围裙。接触药水后要用大量冷水冲洗。除油剂应存放在阴凉,干燥的地方。

    10废水处理:

    10.1 用户需要了解当地有关的环保法,如果与本公司的建议有任何冲突,请以当地的法律制度为依据。需更换的槽液一般用稀碱中和,排放到酸性有机废液系统处理,最后排放的废水应符合当地的法律法规。

    10.2 参考方法:废液PH调节池(pH=7.0)盐析沉淀过滤水洗系统作深度处理。












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