› 节能减排环保设备 

碱性蚀刻液直接电解再生提铜设备

碱性蚀刻液直接电解再生提铜设备

一、设备介绍:

在线路板蚀刻过程中,蚀刻液中的铜含量渐渐增加,蚀刻液要达到最佳的蚀刻效果,每公升蚀刻液需含120-180克铜及相应分量的蚀刻盐及氨水,要持续蚀刻液中上述各种成分的浓度最佳水平,蚀刻后溶液需不断添加药剂来补充。本系统主要用溶剂萃取法,可以在回收铜的同时回收蚀刻剂,将大量原本需要排放的蚀刻液再生还原成为可再次使用的再生蚀刻液,只需补充少量的补充剂及氨水,补偿因生产运作时被带走的缺失部分,从而取代蚀刻子液,该工艺不但可以减少蚀刻废液回收后的污水排放量,减少环境污染,同时还可以降低PCB厂家的生产成本。

二、客户价值

1、获得高价值的电解铜,纯度>98%,每吨废液价值提升50%以上;

2、碱性蚀刻液循环利用,节省80%以上的蚀刻药剂使用;

3、精细的药水再生回用技术,50um细线条加工能力;

4、全循环零排放,实现蚀刻工艺段的清洁生产;

5、设备工艺成熟,操作简单,可模块化组合;

三、电解原理

电解缸的蚀刻液阳极阴极通电后,溶液中的铜离子向阴极移动,到达阴极后获得电子而在阴极析出纯铜,由于这些离子与铜离子相比不易析出,所以电解时需要适当调节电位差即可避免这些离子在阳极上析出。

四、设备特点

1、设备工艺成熟,占地小,可模块化扩容;

2、采用直接电解技术,无萃取环节带来的二次污染问题;

五、铜产品特点

1.电解铜纯度:98%以上;

2.电解铜售价:沪铜价8.0-9.0折扣六、合作模式与PCB厂家合作提铜,收益分成PCB厂家出场地,我司负责运营,提供收益扣除运营成本后两家按约定比例分成,PCB厂家免费使用再生液,无需另行购买碱性蚀刻子液。

七、工艺流程图


上一页:PCB 退锡废液再生及锡回收系统
下一页:酸性蚀刻液离子膜再生提铜设备